Analiza OEE

Wskaźnik OEE to jeden z najbardziej popularnych parametrów pozwalających określić efektywność produkcji. Zautomatyzuj proces wyliczania i przestań wyliczać OEE ręcznie!

Rzetelne wyniki oparte na automatycznie (a co za tym idzie poprawnie) zbieranych danych wraz z odpowiednio skategoryzowanymi informacjami o źródłach przestojów i innych spadkach efektywności, pozwalają na znalezienie obszarów gdzie otrzymamy najszybszy zwrot z inwestycji.

Skontaktuj się z nami!

Stosujemy różne rozwiązania dla poprawy Twojego OEE

Przed rozpoczęciem pracy przystępujemy do audytu, a później wspólnie z Tobą wybieramy najlepszą ścieżkę rozwojową oprogramowania, które zostanie u Ciebie wdrożone. Możesz skorzystać z autorskich rozwiązań VIX Automation, bazujących na danych zebranych w Proficy Historian, możesz także wybrać nasze proste systemy raportowe.

Dowiedz się więcej o Proficy Historian

Wybierz rozwiązanie dostosowane do Twojego biznesu

Audyt przeprowadzony przed wdrożeniem oraz tworzenie koncepcji rozwiązania może ukierunkować naszą wspólną decyzję w stronę wyboru rozwiązania Proficy Plant Applications - moduł Efficency.

Dowiedz się więcej o Proficy Plant Applications

Audyt

audyt przedwdrożeniowy i wsparcie na etapie tworzenia koncepcji rozwiązania
Przygotowanie linii

przygotowanie linii do automatycznego pomiaru OEE (często związane z koniecznością instalacji dodatkowych czujników pomiarowych)
Komunikacja z PLC

zbieranie wymaganych informacji z procesu w przemysłowych bazach danych (np. Proficy Historian)
Dostosowanie do branży

opracowanie odpowiednich algorytmów i kalkulacji (dopasowanie do specyfiki danej branży)
Budowa drzew przestojów

budowę drzew przyczyn przestojów i innych zdarzeń produkcyjnych, wraz z rekomendacją najlepszych praktyk w tym obszarze
Wsparcie podczas intrepretacji

pomoc przy odpowiedniej interpretacji otrzymanych wyników, co często bywa najważniejszym elementem wdrożenia

ANALIZA OEE - KLUCZOWE FUNKCJONALNOŚCI

W zależności od potrzeb i sytuacji klienta, zagadnienie to obejmuje wiele innych złożonych aspektów, w tym:

wyznaczanie poziomu wskaźnika OEE bieżącego (chwilowego) i kumulatywnego dla całej zmiany
wskaźnik OEE dla poszczególnych maszyn i całych linii wraz z identyfikacją wąskich gardeł
wyznaczanie OEE dla poszczególnych produktów, zmian, operatorów i w wielu innych kontekstach
kategoryzacja i rejestracja typów i przyczyn przestojów (analizy Pareto)
analiza mikroprzestojów i ich wpływu na OEE

"Ręczne" wyliczanie wskaźnika OEE

Dane wprowadzane ręcznie często obarczone są błędami, które uniemożliwiają ich poprawną analizę. Pokażemy Ci w jaki sposób zautomatyzować proces zbierania danych niezbędnych do wyliczenia OEE. Następnie dostarczymy Ci narzędzia do wyznaczania i analizowania tego współczynnika w czasie rzeczywistym, na podstawie wiarygodnych informacji z Twojego procesu.

Niższe OEE niż oczekiwane

Aby optymalizować OEE, kluczowe jest by znać przyczyny przestojów i strat. Dobrze sparametryzowany system pozwoli na identyfikację głównych przyczyn niekorzystnych zdarzeń produkcyjnych, a w konsekwencji na ich eliminację.

Liczne mikroprzestoje

Mikroprzestoje często nie są dostrzegane przez ludzkie oko, a z całą pewnością nie mogą być rejestrowane ręcznie. Tylko automatyczny proces zbierania danych jest w stanie je zarejestrować. Liczne mikroprzestoje mogą się przełożyć na minuty sumarycznych przestojów w ciągu zmiany, a w konsekwencji na kilkuprocentowe spadki wskaźnika OEE. Wykorzystując nasze doświadczenia w tej dziedzinie pomożemy Ci rejestrować i skutecznie minimalizować ich wpływ na efektywność produkcji.

Analiza OEE dla maszyny papierniczej

Wdrożenie oparte o dedykowaną aplikację, wykorzystującą dane zgromadzone w repozytorium Proficy Historian. Dane te pochodzą bezpośrednio z maszyn oraz od operatorów (przyczyny przestojów wprowadzane ręcznie z wykorzystaniem ergonomicznego interfejsu). Analiza przestojów w podziale na kategorie pozwala na bieżącą identyfikację głównych problemów produkcyjnych. Integracja z oprogramowaniem SCADA.

Analiza OEE dla linii pakującej

Wdrożenie zrealizowane w branży spożywczej z wykorzystaniem systemu klasy MES Proficy Plant Applications oraz archiwizatora danych Proficy Historian, pozwoliło na zwiększenie o 10% ogólnej efektywności działu konfekcji. Wdrożenie obejmowało także dostosowanie linii do potrzeb automatycznego zbierania wymaganych danych. Zastosowany został wyświetlacz wielkoformatowy, aby przekazywać pracownikom na bieżąco kumulatywne OEE dla zmiany, a także postęp produkcji w stosunku do planu.

Formularz kontaktowy

Chcę zapisać się do newslettera.

* Potwierdzam zapoznanie się z polityką prywatności. * Wyrażam zgodę na przetwarzanie moich danych osobowych przez administratora danych.

VIX Automation sp. z o.o. z siedzibą w Katowicach, ul Żeliwna 43, 40-852 w celu obsługi przesłanego zapytania oraz w prawnie usprawiedliwionym celu administratora danych. Mam świadomość, że zgodę mogę w każdej chwili wycofać, mam prawo do wglądu i edycji swoich danych. Podanie danych jest dobrowolne, jednak niezbędne do otrzymania odpowiedzi. Przechowujemy Twoje dane aż do momentu wycofania Twojej zgody. Wszelkie pytania dotyczące Twoich danych osobowych oraz prośby o modyfikację i zmianę należy kierować na adres dane.osobowe@vix.com.pl. Pozostałe informacje znajdziesz w naszej polityce prywatności Pokaż więcej

Analiza OEE

Stosujemy różne rozwiązania dla poprawy Twojego OEE

Wybierz rozwiązanie dostosowane do Twojego biznesu

Co obejmuje nasze wdrożenie?

Audyt

Przygotowanie linii

Komunikacja z PLC

Dostosowanie do branży

Budowa drzew przestojów

Wsparcie podczas intrepretacji