Analiza OEE

Wskaźnik OEE to jeden z najbardziej popularnych parametrów pozwalających określić efektywność produkcji. Zautomatyzuj proces wyliczania i przestań wyliczać OEE ręcznie!

Rzetelne wyniki oparte na automatycznie (a co za tym idzie poprawnie) zbieranych danych wraz z odpowiednio skategoryzowanymi informacjami o źródłach przestojów i innych spadkach efektywności, pozwalają na znalezienie obszarów gdzie otrzymamy najszybszy zwrot z inwestycji.

Skontaktuj się z nami!

Zobacz dlaczego warto policzyć OEE Twojego zakładu

Zbierz wiarygodne dane, twarde dowody i pozwól naszemu systemowi policzyć OEE Twojego zakładu! Poznaj powody przestojów, analizuj czas pracy maszyn i twórz raporty! To wszystko jest w zasięgu Twojej dłoni! Zobacz, co usprawniło poprawne zliczanie OEE w zakładach Logstor!

Przeczytaj o wdrożeniu

Stosujemy różne rozwiązania dla poprawy Twojego OEE

Przed rozpoczęciem pracy przystępujemy do audytu, a później wspólnie z Tobą wybieramy najlepszą ścieżkę rozwojową oprogramowania, które zostanie u Ciebie wdrożone. Możesz skorzystać z autorskich rozwiązań VIX Automation, bazujących na danych zebranych w Proficy Historian, możesz także wybrać nasze proste systemy raportowe.

Dowiedz się więcej o Proficy Historian

Wybierz rozwiązanie dostosowane do Twojego biznesu

Audyt przeprowadzony przed wdrożeniem oraz tworzenie koncepcji rozwiązania może ukierunkować naszą wspólną decyzję w stronę wyboru rozwiązania Proficy Plant Applications - moduł Efficency.

Dowiedz się więcej o Proficy Plant Applications

Audyt

audyt przedwdrożeniowy i wsparcie na etapie tworzenia koncepcji rozwiązania
Przygotowanie linii

przygotowanie linii do automatycznego pomiaru OEE (często związane z koniecznością instalacji dodatkowych czujników pomiarowych)
Komunikacja z PLC

zbieranie wymaganych informacji z procesu w przemysłowych bazach danych (np. Proficy Historian)
Dostosowanie do branży

opracowanie odpowiednich algorytmów i kalkulacji (dopasowanie do specyfiki danej branży)
Budowa drzew przestojów

budowę drzew przyczyn przestojów i innych zdarzeń produkcyjnych, wraz z rekomendacją najlepszych praktyk w tym obszarze
Wsparcie podczas intrepretacji

pomoc przy odpowiedniej interpretacji otrzymanych wyników, co często bywa najważniejszym elementem wdrożenia

ANALIZA OEE - KLUCZOWE FUNKCJONALNOŚCI

W zależności od potrzeb i sytuacji klienta, zagadnienie to obejmuje wiele innych złożonych aspektów, w tym:

wyznaczanie poziomu wskaźnika OEE bieżącego (chwilowego) i kumulatywnego dla całej zmiany
wskaźnik OEE dla poszczególnych maszyn i całych linii wraz z identyfikacją wąskich gardeł
wyznaczanie OEE dla poszczególnych produktów, zmian, operatorów i w wielu innych kontekstach
kategoryzacja i rejestracja typów i przyczyn przestojów (analizy Pareto)
analiza mikroprzestojów i ich wpływu na OEE

"Ręczne" wyliczanie wskaźnika OEE

Dane wprowadzane ręcznie często obarczone są błędami, które uniemożliwiają ich poprawną analizę. Pokażemy Ci w jaki sposób zautomatyzować proces zbierania danych niezbędnych do wyliczenia OEE. Następnie dostarczymy Ci narzędzia do wyznaczania i analizowania tego współczynnika w czasie rzeczywistym, na podstawie wiarygodnych informacji z Twojego procesu.

Niższe OEE niż oczekiwane

Aby optymalizować OEE, kluczowe jest by znać przyczyny przestojów i strat. Dobrze sparametryzowany system pozwoli na identyfikację głównych przyczyn niekorzystnych zdarzeń produkcyjnych, a w konsekwencji na ich eliminację.

Liczne mikroprzestoje

Mikroprzestoje często nie są dostrzegane przez ludzkie oko, a z całą pewnością nie mogą być rejestrowane ręcznie. Tylko automatyczny proces zbierania danych jest w stanie je zarejestrować. Liczne mikroprzestoje mogą się przełożyć na minuty sumarycznych przestojów w ciągu zmiany, a w konsekwencji na kilkuprocentowe spadki wskaźnika OEE. Wykorzystując nasze doświadczenia w tej dziedzinie pomożemy Ci rejestrować i skutecznie minimalizować ich wpływ na efektywność produkcji.

Analiza OEE dla maszyny papierniczej

Wdrożenie oparte o dedykowaną aplikację, wykorzystującą dane zgromadzone w repozytorium Proficy Historian. Dane te pochodzą bezpośrednio z maszyn oraz od operatorów (przyczyny przestojów wprowadzane ręcznie z wykorzystaniem ergonomicznego interfejsu). Analiza przestojów w podziale na kategorie pozwala na bieżącą identyfikację głównych problemów produkcyjnych. Integracja z oprogramowaniem SCADA.

Analiza OEE dla linii pakującej

Wdrożenie zrealizowane w branży spożywczej z wykorzystaniem systemu klasy MES Proficy Plant Applications oraz archiwizatora danych Proficy Historian, pozwoliło na zwiększenie o 10% ogólnej efektywności działu konfekcji. Wdrożenie obejmowało także dostosowanie linii do potrzeb automatycznego zbierania wymaganych danych. Zastosowany został wyświetlacz wielkoformatowy, aby przekazywać pracownikom na bieżąco kumulatywne OEE dla zmiany, a także postęp produkcji w stosunku do planu.

Formularz kontaktowy

Chcę zapisać się do newslettera.

* Potwierdzam zapoznanie się z polityką prywatności.
* Wyrażam zgodę na przetwarzanie moich danych osobowych przez administratora danych.

VIX Automation sp. z o.o. z siedzibą w Katowicach, ul Żeliwna 43, 40-852 w celu obsługi przesłanego zapytania oraz w prawnie usprawiedliwionym celu administratora danych. Mam świadomość, że zgodę mogę w każdej chwili wycofać, mam prawo do wglądu i edycji swoich danych. Podanie danych jest dobrowolne, jednak niezbędne do otrzymania odpowiedzi. Przechowujemy Twoje dane aż do momentu wycofania Twojej zgody. Wszelkie pytania dotyczące Twoich danych osobowych oraz prośby o modyfikację i zmianę należy kierować na adres dane.osobowe@vix.com.pl. Pozostałe informacje znajdziesz w naszej polityce prywatności
Pokaż więcej

Analiza OEE

Zobacz dlaczego warto policzyć OEE Twojego zakładu

Stosujemy różne rozwiązania dla poprawy Twojego OEE

Wybierz rozwiązanie dostosowane do Twojego biznesu

Co obejmuje nasze wdrożenie?

Audyt

Przygotowanie linii

Komunikacja z PLC

Dostosowanie do branży

Budowa drzew przestojów

Wsparcie podczas intrepretacji