Branża spożywcza

Wdrożone rozwiązanie i osiągnięte efekty:

• Wdrożenie systemu MES z rozbudowanymi modułami do analizy efektywności produkcji (OEE),
• Wizualizacja iFIX w celu kompleksowego nadzoru – linie produkcyjne sera twardego
• Nadzór nad procedurami HACCP wraz z automatycznym raportowaniem,
• System monitorowania nadwyżki wagi.

Korzyści dla Klienta:

• Zwiększenie o 10% ogólnej wydajności działu konfekcji,
• Wyeliminowanie strat związanych z nadwyżką wagi pozwoliło na zwiększenie wydajności produkcji i osiągnięcie oszczędności rzędu 30000 kg sera rocznie,
• Precyzyjne raportowanie: : „Zestawienie udziału okrawek”, „Zestawienie średniej nadwyżki”, „Zestawienie przyczyn przestojów” za dowolny okres,
• Ekrany wielkoformatowe prezentują aktualny postęp produkcji oraz wartości wskaźnika OEE dla zmiany – łatwe porównania i możliwość ciągłego doskonalenia produkcji w oparciu o fakty.

Wdrożone rozwiązanie i osiągnięte efekty:

• Wdrożenie systemu SCADA wraz z bazą danych produkcyjnych,
• Integracja z wagą w ramach linii produkcyjnej, prezentowanie czytelnych wykresów operatorom,
• Analiza średniej nadwyżki wagi oraz monitorowanie opakowań niedoważonych (odrzut produkcyjny).

Korzyści dla Klienta:

• Zwiększenie wydajności produkcji oraz zmniejszenie liczby przestojów związanych z blokowaniem linii przez produkty o niewłaściwej wadze,
• Usprawnienie pracy operatorów – podgląd na wykresy z odczytem wagi w czasie rzeczywistym,
• Szybka reakcja personelu w przypadku, gdy średnia waga systematycznie spada – odpowiedni alarm,
• Historia odczytów z wagi na potrzeby lepszego planowania i optymalizacji produkcji.

Wdrożone rozwiązanie i osiągnięte efekty:

• Wdrożenie systemu MES i algorytmów estymujących parametry jakościowe piwa w trakcie napełniania BBT,
• Integracja z istniejącym systemem sterowania na sterowni wydziału filtracji,
• Szczegółowy wgląd w historię każdego z parametrów dzięki przemysłowej bazie danych Historian.

Korzyści dla Klienta:

• Predykcja finalnych wartości parametrów jakościowych,
• Automatyczna walidacja zgodności ze specyfikacją,
• Informacja dla operatorów rozlewni o zwolnieniu poszczególnych tanków piwa do dalszej produkcji,
• Redukcja liczby potrzebnych badań laboratoryjnych.

Wdrożone rozwiązanie i osiągnięte efekty:

• Integracja rozwiązania z obecnie istniejącym systemem SCADA iFIX
• Interfejsy dotykowe dla operatorów oraz usprawnione raportowanie dla kierownika,
• Drukowanie i naklejanie etykiet na kontenery.

Korzyści dla Klienta:

• Dbanie o jakość poprzez przestrzeganie czasów solenia bloków sera,
• Optymalizacja wykorzystania miejsca w kontenerach i na półkach,
• Łatwiejsze planowanie produkcji oraz genealogia dla każdego waru (waga, ilość sztuk, zastosowane pojemniki, miejsce na dojrzewalni),
• Znaczna redukcja czasu poświęconego dotychczas na wypełnianie papierowych dzienników.

Wdrożone rozwiązanie i osiągnięte efekty:

• Wymieniono stary system SCADA firmy trzeciej, na stosowany szeroko w Browarze Proficy iFIX,
• Uruchomienie archiwizacji i raportowania dla dodatkowych zmiennych produkcyjnych,
• Uruchomienie ochrony i zarządzania aplikacją w oparciu o grupy użytkowników.

Korzyści dla Klienta:

• Wygodny wybór programu mycia z aplikacji SCADA, wraz ze wskazaniem jego typu: Płukanie, Mycie zasadowe dezynfekcja, Sterylizacja, Przygotowanie kwasu, Sterylizacja filtra świecowego i wiele innych.
• Szybkie i przejrzyste ustawianie urządzeń do mycia: monobloku lub pasteryzatora,
• Dostępne raportowanie (w tym przebiegi temperatur, informacje o ewentualnych błędach),
• Nowy mechanizm archiwizacji danych zapewnia kompletne informacje procesowe dla technologa lub kierownika rozlewu.

Wdrożone rozwiązanie i osiągnięte efekty:

• Wspomaganie pracy laboratoriów jednego z największych producentów cukru w Polsce (4 cukrownie / 20 stanowisk),
• Zastosowano zaawansowane możliwości środowiska iFIX – odzwierciedlenie papierowych dzienników w oknie wizualizacji,
• Dowolne kalkulacje na zebranych danych, w tym – metoda Rensa oznaczania wielkości cząstek cukru.

Korzyści dla Klienta:

• Pełna ewidencja całej kampanii, dostępna dla wszystkich ONLINE,
• Automatyczna kontrola specyfikacji – kolorowanie wprowadzanych danych,
• Raporty kampanijne dostępne „na żądanie” – raport dzienny, techniczny raport dekadowy, średnie dowolnych parametrów w wybranym czasie,
• Elastyczny proces wydawania towaru wraz z atestem laboratoryjnym.

Wdrożone rozwiązanie i osiągnięte efekty:

• Aktualizacja licencji iFIX oraz zmiana systemów operacyjnych zgodnie z wymogami korporacji,
• Zastosowanie wirtualizacji w celu poprawy bezpieczeństwa instalacji,
• Migracja systemu do obsługi receptur stosowanego przez Klienta wraz z niezbędnymi testami

Korzyści dla Klienta:

• Szybsza reakcja na problemy sprzętowe
• Dodatkowe możliwości pracy na warzelni: ustawiane parametry procesu, kontrola procesu, alarmowanie, co pozwala na szybką reakcję przy przekroczeniach dla danych parametrów
• Wydajniejsza praca aplikacji
• Bezpieczeństwo dzięki wirtualizacji
• Redundancja systemów SCADA – zapewnienie ciągłości pracy systemu