Case study – Komplex Projekt

HISTORIA WDROŻENIA

System sterowania i wizualizacji odprężarki z wykorzystaniem oprogramowania Proficy SCADA iFIX

 

MIEJSCE WDROŻENIA:

Oprogramowanie Proficy SCADA iFIX zostało wdrożone w zakładzie producenta maszyn szklarskich – Komplex Projekt w Sosnowcu.

CEL WDROŻENIA:

Zadania postawione przed wdrażanym systemem:

  • automatyzacja pracy odprężarki,
  • archiwizacja i akwizycja danych procesowych,
  • realizacja receptur dla różnych produktów,
  • sygnalizacja i archiwizacja stanów awaryjnych.

KOMPLEX-PROJEKT  jest firmą zajmującą się projektowaniem i dostawami urządzeń, zwłaszcza dla przemysłu szklarskiego i ceramicznego. Firma powstała w 1996 roku z przekształcenia Biura Studiów i Projektów Maszyn Szklarskich i Ceramicznych. Działalność biura była związana głównie z przedsiębiorstwami wykonawczymi takimi jak: Szkłomasz Jaroszowiec, Szkłobudowa II w Sosnowcu i Vitroma w Piotrkowie Trybunalskim.

SPOSÓB WDROŻENIA:

Wdrożenie systemu sterowania wraz z oprogramowaniem Proficy iFIX zostało zrealizowane przez firmę integratorską ELMOS, przy wsparciu technicznym firmy VIX Automation – Autoryzowanego Dystrybutora Oprogramowania Przemysłowego GE Digital . Pierwszym etapem uruchomienia było zrealizowanie systemu sterowania procesem produkcji. W drugiej kolejności – stworzenie systemu wizualizacji procesu, archiwizacji danych oraz sygnalizacji stanów awaryjnych.

WYKORZYSTANE MODUŁY OPROGRAMOWANIA:

System składa się z następujących elementów:

 

hala produkcyjna komplex projekt

Hala produkcyjna

ZAKRES WDROŻENIA I JEGO PRZEBIEG:

System monitorowania i sterowania pracą maszyny składa się z szafy sterowniczej z regulatorami, sterownika PLC z panelem operatorskim, komputera PC pracującego jako serwer danych oraz stacji operatorskiej. Z poziomu komputera ze SCADĄ można wyświetlić:

  • schemat procesu,
  • stacyjki dla palników, wentylatorów, siłowników,
  • napęd taśmy i urządzeń studzących,
  • ekran alarmów,
  • receptury,
  • parametry procesowe,
  • czasy pracy urządzeń,
  • trendy z pomiarami temperatur.

Połączenie urządzeń ze sterownikiem zrealizowano przy pomocy sieci Ethernet. Wymiana danych pomiędzy SCADĄ Proficy iFIX a sterownikiem wykonana jest przy użyciu drivera komunikacyjnego S7A.

Przy wykorzystaniu oprogramowania Proficy Historian zapisywane są parametry procesowe i alarmy mające realny wpływ na jakość produktu końcowego. Przede wszystkim są to wartości zadane i odczyty temperatur z termopar dla wszystkich sekcji w odprężarce.

 

Realizacja zadania przy pomocy produktu Proficy iFIX przebiegła sprawnie. Na pochwałę systemu zasługują: zaawansowane możliwości graficzne, sposobność tworzenia rozbudowanych skryptów w VBA oraz bezproblemowe nawiązanie komunikacji ze sterownikiem innego producenta. Nieoceniona okazała się również sposobność skorzystania z wsparcia technicznego dystrybutora oprogramowania na etapie tworzenia aplikacji.

Mateusz Gogosz

Inżynier aplikacji, ELMOS

JAKIE KORZYŚCI DLA ZAKŁADU WYNIKAJĄ Z PRZEPROWADZONEGO WDROŻENIA?

  • Sterowanie pracą i monitorowanie parametrów urządzeń z jednego miejsca
  • Zmniejszenie czasu reakcji na występujące awarie
  • Optymalizacja parametrów procesowych na podstawie gromadzonych danych
  • Wzrost jakości produktu końcowego

Zobacz również inne artykuły

Ta strona wykorzystuje pliki cookies w celu ulepszenia działania seriwsu

Zobacz więcej

Potwierdzam zapoznanie z polityką prywatności